Утро на складе: проверка материалов и документации
Рабочий день бригады начинается не на крыше, а на складе. Здесь проверяют сертификаты на мембрану EPDM RubberGard, TPO UltraPly, утеплитель Rockwool и крепёж RUFIX. Каждый рулон имеет маркировку производителя, дату выпуска и номер партии. Отсутствие документов или повреждённая упаковка — повод не вывозить материал на объект.
Мембрана должна пройти акклиматизацию: её оставляют на открытом воздухе минимум на 3–4 часа до начала монтажа. Это необходимо, чтобы полотно приняло температуру окружающей среды и не деформировалось при укладке. Для EPDM минимальная температура монтажа — +4 °C, для TPO — до –20 °C.
Этап 1. Подготовка основания — основа надёжности
Основание — это фундамент всей системы. Если оно неровное, влажное или слабое, даже самая дорогая мембрана не спасёт от протечек.
Бетонное перекрытие должно быть сухим (влажность не выше 4 %), прочным и иметь уклон 1–3° для стока воды. На профнастиле проверяют толщину листа (не менее 0,8 мм) и высоту волны (от 75 мм).
Перед укладкой утеплителя монтируют пароизоляцию — полиэтиленовую плёнку или диффузионную мембрану. Её задача — не допустить проникновения водяного пара из помещений в толщу кровли. Стыки проклеивают специальной лентой.
На этом этапе устанавливают водосточные воронки, аэраторы и футляры для коммуникаций. Примыкания к парапетам и трубам размечают заранее — это упростит дальнейшую работу.
Этап 2. Устройство теплоизоляционного «пирога»
Теплоизоляция укладывается в два слоя с разбежкой швов. Это исключает мостики холода. Плиты XPS или минеральной ваты фиксируют дюбелями с широкой шляпкой. Шаг крепления рассчитывают по ветровым нагрузкам — в среднем 4–6 штук на м².
При работе на профнастиле между утеплителем и металлом укладывают разделительный слой — геотекстиль плотностью 180–300 г/м². Он защищает утеплитель от повреждения острыми краями профиля.
В инверсионных системах (где утеплитель сверху мембраны) поверх мембраны также укладывают геотекстиль, а затем засыпают гравий или укладывают тротуарную плитку.
Этап 3. Укладка и соединение мембраны
TPO и EPDM — разные материалы, и технологии их монтажа отличаются.
TPO соединяют сваркой горячим воздухом. Используют ручные фены или автоматические станки (Leister, Roofmaster). Шов шириной 40 мм получается прочнее самого полотна. Скорость сварки — до 6 метров в минуту.
EPDM не сваривают. Её полотна склеивают специальным клеем или соединяют с помощью бутиловых лент. Нахлёст зависит от производителя: у Firestone — не менее 76 мм.
Мембрану укладывают без натяжения. После раскатки её прикатывают валиком, чтобы удалить воздух и обеспечить контакт с основанием. Ходить по свежеуложенной мембране можно только в мягкой обуви или по защитным дорожкам.
Этап 4. Примыкания, проходки и финишные работы
Примыкания — самые уязвимые зоны. Мембрану заводят на вертикальные поверхности на 300–500 мм и фиксируют прижимной планкой. Швы герметизируют мастикой и герметиком. (например, Manodil Bond F).
Вокруг труб и вентиляционных выходов устанавливают фасонные элементы из того же материала. Их формуют с помощью горячего воздуха, создавая герметичный «чехол».
Водосточные воронки монтируют с фартуком из мембраны. Отверстие в полотне делают на 1/3 меньше диаметра воронки — это обеспечивает плотное прилегание.
После завершения всех работ кровлю очищают от мусора, инструментов и упаковки. Проводят визуальный осмотр швов, примыканий и креплений.
Гидроизоляция кровли мембраной
ЭПДМ VespaGard ROOF
Герметичность, которую выдержит даже Сибирь
Контроль качества как сквозной процесс
Контроль качества не ограничивается финальной проверкой. Он начинается с выбора поставщика и заканчивается подписанием акта.
Важные элементы контроля:
- Проверка сертификатов на все материалы.
- Контроль влажности основания перед укладкой.
- Тест на адгезию шва («бастарда»): два сваренных края рвут вручную — разрыв должен происходить не по шву, а по полотну.
- Вакуумный тест герметичности шва — для ответственных объектов.
- Осмотр примыканий под увеличительным стеклом.
Гарантия на материалы — до 15 лет, на работы — до 10 лет. Но срок службы системы превышает 50 лет при соблюдении технологии.
Из практики нашей компании
Однажды бригада приехала на объект, где основание было залито дождём накануне. Заказчик настаивал на начале работ. Мы отказались. Через три дня, после полного высыхания, монтаж прошёл без проблем. Через год на соседнем объекте, где мембрану уложили на влажную стяжку, появились пузыри и отслоения.
Мы не экономим на подготовке. Даже если это откладывает сроки на день. Потому что гидроизоляция — не та система, где можно «доделать потом». Ошибка на этапе основания приведёт к разрушению всей конструкции.
Наша команда обучает подрядчиков, выезжает на сложные узлы и проводит инспекции. Мы работаем только с официальными материалами Firestone/ELEVATE: EPDM RubberGard, VespaGard, TPO UltraPly. Это гарантия того, что свойства мембраны соответствуют заявленным.